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当每年灌装300种不同的产品，每个品种运行1到3天时，产品的更换必须快速、简单，确保工厂效率。如果您–像位于林茨附近Ernsthofen的Kora Füll GmbH–一样活跃在营养补充剂和化妆品的高端领域，那么就必须遵守欧盟食品和药品指令的要求，以及处理有害物质的安全法规要求。集团公司拥有20人的团队，包括包装部门在内，每年创造近400万欧元的销售额。
当借助piFLOW®p真空输送机灌装超级食品时，粉末状产品或颗粒状产品被灌装成小包装——类似于餐饮业中的咖啡糖条。这些条状包可以很容易地撕开，以便立即食用或溶于水。包装——通常是塑料或涂布纸——从侧面的卷筒进入条状包装系统。从上方进料相应的产品。除了灌装量，条状包装的尺寸也可以通过条状包装系统的控制来设置，并确定撕开点。系统在填充前会自动密封底部。当达到所需的部分尺寸时，将顶部焊接起来并与环形包装管材料分开。成品条状包装然后通过传送带直接进入相应的纸箱-只要符合要求即可。否则，条状包装会作为废料掉入生产设备下方的容器中。
在决定将Piab的piFLOW®p用于条料包装厂中填充粉末时，产品快速更换的可能性起着决定性的作用。在这种粉末状的超级食品中，除了运动饮料外，还可以盛装1至80克的食用单位。“ Piab真空输送机的简单，不复杂的清洁是我们做出决定的决定性因素。”Kora总经理Merlin Wintersteiger解释说。“借助带有过滤器和垫片的快速释放系统，整个输送机可以在几步之内拆卸，清洁和重新组装，以用于下一次生产，而且对我们而言，重要的是输送机不仅可以在极短的时间内进行清洁，而且还可以彻底清洁，以确保前一个产品的残留物不会污染下一个产品-尤其是在过敏原的情况下，绝不能使用。”
Wintersteiger进一步解释说，“ piFLOW®p真空输送机的模块化设计使Kora能够在这个快速发展的市场中对未来的变化保持高度的灵活性。因为Piab的系统可以很容易地进行改造和扩展，或者补充更多的模块，为新的需求做好准备。”
Piab的piFLOW®p输送机用于粉末和散装固体，非常适合食品和制药行业的高标准操作安全性和卫生要求。它们由316L不锈钢和符合美国FDA和欧盟1935/2004法规的材料制成。作为输送线，使用由PU制成的抽吸软管。内部的钢制螺旋有助于极大限度地减少产品的静电荷或将其转移到等电位键。在每个输送周期之后，输送机上部的过滤器都会用过滤器气包进行冲击清洗。设备控件位于单独的控制柜中。
为了做好应对各种情况的准备，Kora公司在运行中采用了经过防尘测试的ATEX piFLOW®p版本。在这种情况下，所有塑料或橡胶零件（包括过滤器和密封件）均由抗静电丁腈橡胶（NBR）制成。
选择Piab公司的重要决策标准之一是良好的合作关系。Wintersteiger解释说：“对于Kora来说，这首先意味着零件的安全性，适合我们计划的服务以及当地联系人。如有需要，可提供快速支持，帮助我们减少停机时间。基于共同的经验，我们计划在未来将我们对真空输送机技术的全部需求转换为Piab。”
特别是，Wintersteiger 员工对新的真空输送机的噪音水平明显降低表示赞赏，这相应地改善了工作环境。除了减少房间内的灰尘和相关清洁的卫生水平外，还提高了员工的职业安全和总体健康水平。
安静运行的原因是在真空泵中使用了Piab的COAX®多级喷射器。真空泵结合了鼓风机的大流量以及旋片泵的高真空度。根据产品的不同，可以设定2到25m/s的输送速度。此外，泵的流量在设定的压缩空气压力之上变化，十米输送距离下，输送能力可轻松达到500kg/h。
真空是通过COAX®技术通过从喷嘴系统排出压缩空气而产生的。这既可以提高系统效率，又可以使至大真空度达到250mbar。输送管线中的堵塞几乎是不可能的。由于真空泵中没有机械运动部件，因此该系统无需维护。真空泵直接安装在输送机上。输送机的收集容积可以根据不同的要求进行调整，例如，根据产品的密度。
正如德累斯顿弗劳恩霍夫机床与成形技术研究所IWU的独立对比测试表明，Piab的COAX®喷射器的工作速度是其他喷射器的两倍，并且在相同的空气消耗下，其流量是传统喷射器的三倍。这使得泵单元即使在低或波动的供气压力下也能表现良好，并且特别节能。它节省了压缩空气和电力成本，并且融入了Wintersteiger的长期实现积极能源平衡的愿景。
