一、真空发生器的介绍
真空发生器传统用途是和真空吸盘配合，进行各种物料的吸附、搬运，尤其适合于吸附易碎、柔软、薄的非铁、非金属材料或球型物体。在这类应用中，共同特点是所需的抽气量小，真空度要求不高且为间歇工作。

真空发生器：真空吸盘可以按-0.5个大气压来计算其工作压力，也就是0.5KG/CM2=5G/MM2，吸力有余易造成浪费。

真空泵是通过电机带动真空泵，通过容积变化产生真空。自动化行业的真空泵常用的类型是旋片真空泵和活塞真空泵，旋片式真空泵和活塞式真空泵一般比较小型， 通常是1：1使用或小系统使用。螺杆式真空泵、水环式真空泵、爪式真空泵一般是用于系统真空，甚至是整厂的真空需求，真空泵的效率比较高，消耗电力少，很节能。
二、真空泵的介绍
真空泵：一般都可以-0.9个大气压以上。

1）在本来就有压缩空气的地方，使用真空发生器获得真空是好的方案，

2）而在没有压缩空气的地方，用微型真空泵获得真空更方便，

3）不合理的就是为获得这点真空而专门采用空压机搭配真空发生器的方案。
三、真空发生器的应用

真空发生器广泛应用在工业自动化中，机械、电子、包装、印刷、塑料及机器人等领域。在这些领域起到如下作用：

1、真空吸着搬运。将真空发生器与真空吸盘组合，利用产生的真空吸附工件，将工件送到所需工位。

2、真空吸着固定。利用真空吸着固定易产生弹性变形的薄工件，进行磨削加工等。

3、在这两种用途的吸着过程是：真空发生时间；工件吸着时间；搬运时间；真空破坏时间；搬运周期。

首先装在自动机械上的真空吸盘与工件接触形成密闭空间，然后真空发生器开始工作，压缩空气流量开始急剧上升；同时密闭腔的空气迅速排出，随着密闭腔空气量的减少，排气量迅速下降；密闭腔内真空度很快提高，达到一定真空度后，自动机械运动，带动真空吸盘和工件到达所需工位。

4、搬运结束时，为了使工件尽快脱离吸盘，故采用向真空吸盘吹入压缩空气的方法来达到快速破坏真空的目的。在从真空发生到真空破坏的吸附运送过程中，真空发生器消耗一定量的压缩空气。对于全自动连续运行的机械，压缩空气消耗量很大。

四、真空泵的应用

真空泵在干燥处理、真空蒸馏、分子蒸馏、溶剂的回收、油气回收、工厂普通真空、电子、真空镀膜、航空、核工业领域等有着广泛应用，能够抽除普通空气、易燃易爆气体、腐蚀性气体，尤其能满足对获得清洁真空要求较高的环境。

真空泵在自动机械手作用

真空自动机械手由轻结构钢管构件、真空吸盘、真空泵、电磁控制阀、真空开关等零部件组成。

1、按照工件要求设计自动机械手，自动机械手的专用真空吸盘可以适合各种不同工件。

2、自动机械手具有很高的刚性和输送精度。

3、由于自动机械手的手臂采用的是钢管结构件，在运动控制离合器、连接件和横拉杆等部件的重量都减轻了不少。

4、提高机械手的运动性能，保障工件运送加速和减速运动过程中的弹性抖动。

真空机械手在生产线有很高的运动速度要求、运送定位精度。自动化上下料真空机械手，能实现连续地向机床和模具输送物料，并且工件能在极短的时间内从模具中取出并输送到下一个工位，保证经济效益。

总结

真空发生器的工作原理是利用喷管高速喷射压缩空气，在喷管出口形成射流，从而产生卷吸流动。在卷吸的作用下，使喷管周围的空气不断被抽吸，使吸附腔内的压力降至大气压以下，形成了一定的真空度。

真空泵则分为两种：一种是旋片式真空泵，是真空技术中基本的真空设备之一；还有一种就是高氧真空泵，它的工作原理就是利用旋片式工作方式取得高真空。

真空发生器的特点就是所需的抽气量小，真空度要求不高，而且是间歇工作；而旋片式真空泵有分单级和双级，双极就是在结构上把两个单级泵串连起来，可以获得较高的真空度，抽除密封容器中的干燥气体；高氧真空泵所用的油脂是氟油，可以有效预防因高氧含量而导致爆炸的不安全因素。根据自身所需，选用真空发生器或者真空泵进行安装。

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